Ove mašine automatski pune materijale-na osnovu unaprijed postavljene težine ili zapremine-u unaprijed napravljene-ili u-oblikovane vreće i zatvaraju ih. Obično se sastoje od sistema za hranjenje, sistema za doziranje, sistema za formiranje vreće-, sistema za zaptivanje i kontrolnog sistema. Razumijevanje principa rada otkriva zašto ove mašine postižu visoku efikasnost i dosljedan kvalitet pakiranja.
Sistem za mjerenje služi kao "srce" opreme. Ovisno o karakteristikama materijala, uobičajene metode doziranja uključuju pužno doziranje (za prah), volumetrijsko doziranje u čaši (za granule) i elektronsko mjerenje na skali (za materijale koji zahtijevaju visoku preciznost). Na primjer, doziranje pužom koristi rotirajući vijak za napredovanje materijala, dozirajući fiksnu zapreminu pri svakoj rotaciji; s druge strane, elektronske vage koriste ćelije za opterećenje kako bi pružile-povratne informacije o težini u stvarnom vremenu za kontrolu-u zatvorenom krugu. Bez obzira na metodu, tačnost merenja direktno utiče na kvalitet pakovanja, što ga čini kritičnim parametrom za procenu prilikom kupovine mašine.
Sistemi za{0}formiranje vreća i zaptivanje su podjednako važni. Mnoge male-mašine za vrećice koriste stražnje-zaptivanje ili tri-bočne konfiguracije; rolna folija se savija u cevasti oblik preko obruča za formiranje pre nego što se podvrgne uzdužnom i poprečnom zaptivanje. Parametri kao što su temperatura zaptivanja, pritisak i trajanje moraju se prilagoditi prema materijalu ambalažnog filma (npr. laminati od polietilena ili aluminijske folije). Previsoka temperatura uzrokuje topljenje i deformaciju filma, dok nedovoljna temperatura dovodi do slabog brtvljenja. Shodno tome, stabilnost sistema za kontrolu temperature je ključni faktor koji utiče na prinos ambalaže.
